Κεραμικός πυρήνας ψεκασμού, ως τύποςΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟ ΤΣΙΓΑΡΟθερμαντικό στοιχείο, έχει προτιμηθεί από πολλούς χρήστες τα τελευταία χρόνια και είναι ένας από τους συνηθισμένους τύπους πυρήνων ψεκασμού.Εκμεταλλεύεται τα χαρακτηριστικά των κεραμικών υλικών για να δώσει στα ηλεκτρονικά τσιγάρα μια μοναδική εμπειρία χρήσης.
1. Πλεονεκτήματα του κεραμικού πυρήνα ψεκασμού
1. Καλύτερη γεύση: Οι κεραμικοί πυρήνες ατμοποιητή παρέχουν συνήθως πιο καθαρή και απαλή γεύση.Λόγω των θερμαντικών ιδιοτήτων του κεραμικού, μπορεί να θερμάνει το e-liquid πιο ομοιόμορφα, παράγοντας έτσι πιο ευαίσθητο καπνό, κάτι που είναι προφανές πλεονέκτημα για τους χρήστες που επιδιώκουν τη γεύση υψηλής ποιότητας.
2. Μειώστε τη μυρωδιά καύσης: Τα κεραμικά υλικά μπορούν να παραμείνουν σταθερά σε υψηλές θερμοκρασίες και δεν καίγονται τόσο εύκολα όσο οι πυρήνες του βαμβακιού, επομένως η δημιουργία μυρωδιάς καύσης μειώνεται κατά τη χρήση.
3. Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής: Οι πυρήνες κεραμικού ψεκαστήρα έχουν υψηλότερη αντοχή στη θερμότητα και φυσική σταθερότητα και δεν διαβρώνονται εύκολα από το e-liquid, επομένως σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς πυρήνες βαμβακιού, έχουν συνήθως μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
2. Μειονεκτήματα του κεραμικού πυρήνα ψεκασμού
1. Μεγαλύτερος χρόνος θέρμανσης: Σε σύγκριση με τα φυτίλια από βαμβάκι, οι κεραμικοί πυρήνες ατμοποιητών μπορεί να χρειάζονται περισσότερο χρόνο για να φτάσουν στην ιδανική θερμοκρασία θέρμανσης όταν αρχίζουν να θερμαίνονται.
2. Υψηλό κόστος: Λόγω του σχετικά υψηλού κόστους κατασκευής και των τεχνικών απαιτήσεων των κεραμικών πυρήνων ψεκασμού, οι τιμές τους στην αγορά είναι συνήθως υψηλότερες από τους παραδοσιακούς πυρήνες βαμβακιού.
3. Η παράδοση της γεύσης μπορεί να είναι αργή: Ορισμένοι χρήστες αναφέρουν ότι όταν αλλάζουν σε διαφορετικές γεύσεις e-liquid σε κεραμικούς ατμοποιητές, η προηγούμενη γεύση μπορεί να παραμείνει για μεγάλο χρονικό διάστημα, επηρεάζοντας την καθαρότητα της νέας γεύσης.
3. Διαδικασία παραγωγής κεραμικού πυρήνα ψεκασμού
Συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:
1. Παρασκευή πρώτων υλών:
Επιλέξτε κεραμική σκόνη υψηλής καθαρότητας κατάλληλη για εφαρμογές ψεκασμού, όπως αλουμίνα, ζιρκόνιο και άλλα υλικά, που έχουν καλή θερμική σταθερότητα και αντοχή στη διάβρωση.
2. Παρασκευή πολτού:
Αναμείξτε την κεραμική σκόνη με οργανικά ή ανόργανα συνδετικά και διαλύτες ομοιόμορφα για να σχηματιστεί ένας πολτός με συγκεκριμένη ρευστότητα και πλαστικότητα.Άλλα λειτουργικά πρόσθετα μπορούν να προστεθούν στον πολτό για να βελτιωθεί η αγωγιμότητα, η απορρόφηση του λαδιού ή το πορώδες του.
3. Διαδικασία χύτευσης:
Ο πολτός επικαλύπτεται ή γεμίζεται σε ένα συγκεκριμένο καλούπι χρησιμοποιώντας τεχνολογία εκτύπωσης παχύ φιλμ, χύτευση με ολίσθηση, χύτευση ξηρής πίεσης, χύτευση με έγχυση κ.λπ. για να σχηματιστεί το βασικό σχήμα και δομή του πυρήνα του ψεκαστήρα, συμπεριλαμβανομένου του πορώδους κεραμικού στρώματος και της περιοχής του θερμαντικού στοιχείου.
4. Ξήρανση και πυροσυσσωμάτωση:
Μετά την προκαταρκτική ξήρανση για την απομάκρυνση του μεγαλύτερου μέρους του διαλύτη, εκτελείται πυροσυσσωμάτωση σε υψηλή θερμοκρασία για να λιώσει και να συνδυαστούν τα κεραμικά σωματίδια για να σχηματιστεί ένα πυκνό κεραμικό σώμα με μια συγκεκριμένη δομή πόρων.
5. Εναπόθεση αγώγιμου στρώματος:
Για πυρήνες ψεκαστήρα που πρέπει να παράγουν θερμότητα, ένα ή περισσότερα στρώματα αγώγιμων υλικών (όπως μεταλλικές μεμβράνες) θα προστεθούν στην επιφάνεια του πυροσυσσωματωμένου κεραμικού σώματος μέσω ψεκασμού, χημικής επιμετάλλωσης, μεταξοτυπίας κ.λπ. για να σχηματιστεί ένα στρώμα θέρμανσης αντίστασης .
6. Κοπή και συσκευασία:
Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής του αγώγιμου στρώματος, ο πυρήνας του κεραμικού ψεκαστήρα κόβεται με ακρίβεια σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος πληροί τα πρότυπα και ο ολοκληρωμένος πυρήνας του ψεκαστήρα συσκευάζεται με εξωτερικούς συνδετήρες, όπως εγκατάσταση ακίδων ηλεκτροδίων, μονωτικών υλικών. και τα λοιπά.
7. Ποιοτικός έλεγχος:
Πραγματοποιήστε δοκιμές απόδοσης και ποιοτικό έλεγχο στους παραγόμενους πυρήνες ψεκασμού κεραμικών, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής τιμής αντίστασης, αξιολόγησης απόδοσης θέρμανσης, δοκιμής σταθερότητας και επιθεώρησης απορρόφησης λαδιού και επίδρασης ψεκασμού.
8. Συσκευασία και παράδοση:
Τα προϊόντα που περνούν την επιθεώρηση είναι ανθεκτικά στη σκόνη, υποβάλλονται σε αντιστατική επεξεργασία και συσκευάζονται και στη συνέχεια τοποθετούνται στην αποθήκη για να περιμένουν την αποστολή τους στους επόμενους κατασκευαστές ηλεκτρονικών τσιγάρων ή σε άλλους συναφείς πελάτες του κλάδου.
Διαφορετικοί κατασκευαστές μπορούν να προσαρμόσουν τις συγκεκριμένες διαδικασίες παραγωγής τους με βάση τη δική τους τεχνολογία και τις ανάγκες της αγοράς.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-15-2024
